美孚®齿轮油 600 XP 系列
美孚®齿轮油600 XP 系列工业齿轮油采用特殊配方，可为齿轮、轴承和密封件提供额外保护，充分满足齿轮箱技术需求。
蕴含先进科技的美孚®齿轮油™ 600 XP 系列经过专门设计，可在具有循环或飞溅润滑系统的各类密闭式齿轮驱动设备中保护齿轮、轴承和密封件。该系列工业齿轮油经行业标准 FAG FE 8 测试，可为轴承提供高于行业要求的抗磨损保护。
该系列齿轮箱油采用特殊配方，具有卓越的极压和负载承受特性，广泛适用于各类工业和船用设备。而且，该系列润滑油还可帮助减少：
- 齿轮和轴承磨损（通过提供抗微点蚀保护）
- 漏油（通过出色的密封件相容性）
- 非计划停机（通过卓越的抗氧化性和热稳定性）
-
轴承寿命延长有助缩短维护停机时间并降低轴承更换费用，进而推动生产力提高
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通过提供卓越的抗磨损和微点蚀保护，帮助控制设备置换成本
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具有卓越的密封件相容性，可帮助减少泄漏、油耗和污染
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达到行业磨损保护规定的 15 倍*
产品系列信息
{0}提供 {1} 个润滑油等级。
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技术资源
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美孚齿轮油™ 600 XP 220 有助于延长润滑油和部件寿命 - 美孚™工业润滑油官方网站美孚齿轮油™ 600 XP 220 有助于延长润滑油和部件寿命，减少对环境的影响，并为一家哥伦比亚的煤矿开采公司节省大量成本。
成功案例, PDF
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特性与优点
美孚品牌工业润滑油素以创新和高性能而享有广泛声誉，而Mobilgear 600 XP 系列产品便是其中的佼佼者。这些矿物油基调配成的高品质的工业齿轮油，适宜多种用途，用于润滑多种类工业和船用设备。
Mobilgear 600 XP 系列产品具有以下特性和潜在的效益：
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特性 |
优势及潜在效益 |
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加强对齿轮的磨损保护，帮助防止产生微点蚀 |
齿轮和轴承磨损减少即减少停机时间 |
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减少磨损产生的颗粒造成凹坑 |
轴承寿命提高达22%，从而降低轴承更换成本并提高生产效率 |
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提高了轴承磨损保护 |
帮助延长轴承寿命，提高生产效率 |
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与多种密封材料兼容出色 |
减少漏油、油耗和污染，有助于减少维修，提高齿轮箱可靠性和生产效率 |
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出色的抗氧化和热降解性能 |
有助于延长润滑油寿命，降低润滑油和润滑成本并减少计划停机时间 |
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优良的抗油泥和沉积形成能力 |
使系统保持清洁，减少维护保养 |
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用途广泛 |
由于适用范围广泛，顾客库存中只需要准备较少的润滑油等级，从而降低采购和存储成本，用错润滑油的危险也随之减少 |
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对钢材提供优化的防锈和防腐保护，对铜和软金属合金提供防腐蚀保护 |
对机器部件提供出色的保护，减少保养维修成本 |
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抗泡沫和抗乳化的性能 |
在有水污染或在油品易于发泡的设备中提供有效的润滑和顺畅的运行 |
应用范围
- Mobilgear 600 XP润滑油适宜多种工业应用和船用，尤其是正齿轮、斜齿轮、锥齿轮和涡轮传动。专门应用包括：用于传送带、搅拌机、干燥机、挤出机、风扇、混合机、冲压机、纸浆机、泵（包括油井泵）、筛网、挤塑机及其它重型设备的工业齿轮
- 船用齿轮包括主推进器、离心泵、甲板机械如绞车、锚机、吊车、旋转装置、泵、升降机和舵机
- 非齿轮应用，包括联轴器、螺杆以及低速运转的高负荷滑动与滚动接触轴承
规范和认可
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本产品已获得以下认可： |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
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Mueller Weingarten（米勒万家顿）DT 55 005 - CLP 100 |
|
X |
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Mueller Weingarten（米勒万家顿）DT 55 005 - CLP 150 |
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X |
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Mueller Weingarten（米勒万家顿）DT 55 005 - CLP 220 |
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X |
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Mueller Weingarten（米勒万家顿）DT 55 005 - CLP 320 |
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X |
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Mueller Weingarten（米勒万家顿）DT 55 005 - CLP 460 |
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X |
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本产品满足或超越以下要求： |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
AGMA 9005-E02-EP |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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DIN 51517-3，2009-06 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKC (ISO 12925-1:1996) |
|
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X |
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996) |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
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特性和规格
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特性 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
黏度等级 |
ISO 68 |
ISO 100 |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
ISO 460 |
ISO 680 |
|
铜片腐蚀，3 小时，100ºC，评级，ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
15.6ºC 时的密度，kg/l，ASTM D4052 |
0.88 |
0.88 |
0.89 |
0.89 |
0.9 |
0.9 |
0.91 |
|
极压特性，铁姆肯负荷，lb，ASTM D2782 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
乳化，达到37mL 水的时间，82˚C，分钟，ASTM D1401 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
FE8 磨损试验，V50 滚柱磨损，mg，DIN 51819-3 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
FZG 微点蚀，失效等级，评级，FVA 54 |
|
10／高 |
10／高 |
10／高 |
10／高 |
10／高 |
10／高 |
|
FZG 擦伤，失效负荷等级，A/16.6/90，ISO 14635-1(mod) |
|
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
FZG 擦伤，失效负荷等级，A/8.3/90，ISO 14635-1 |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
12+ |
|
闪点，克利夫兰开口杯法测定，ºC，ASTM D92 |
230 |
230 |
230 |
240 |
240 |
240 |
285 |
|
泡沫，顺序I，趋势／稳定性，ml，ASTM D892 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
0/0 |
|
泡沫，顺序II，趋势／稳定性，ml，ASTM D892 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
30/0 |
|
四球极压试验，负荷磨损指数，kgf，ASTM D2783 |
47 |
47 |
47 |
48 |
48 |
48 |
48 |
|
四球极压试验，焊接负荷，kgf，ASTM D2783 |
200 |
200 |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
100ºC 时的运动黏度，mm²/s，ASTM D445 |
8.8 |
11.2 |
14.7 |
19.0 |
24.1 |
30.6 |
39.2 |
|
40ºC 时的运动黏度，mm²/s，ASTM D445 |
68 |
100 |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
|
倾点，ºC，ASTM D97 |
-27 |
-24 |
-24 |
-24 |
-24 |
-15 |
-9 |
|
防锈特性，程序B，ASTM D665 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
通过 |
|
黏度指数，ASTM D2270 |
101 |
97 |
97 |
97 |
97 |
96 |
90 |
健康与安全
有关本产品的健康与安全建议，请参阅化学品安全技术说明书 (MSDS)，可于以下网站获取：http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx