lubricant leakage

有关泄露控制的提示

发布日期 :
2016/2/22
类别 :
润滑油小贴士

为管理成本,许多运营泄漏事故高发设备的公司(尤其是金属加工设施和轧钢厂)都选择低成本液压油。然而,这可能会“雪上加霜”,导致公司两面受损:油耗率升高,且设备使用寿命缩短。

您如何能阻止漏油

对盈亏所带来的影响盈亏?以下步骤将帮助您改进维护措施,实现高达 10% 的润滑油消耗量节省。

追踪液压系统

对所有主要液压系统进行分类和标记,可帮助准确评估整个工厂的容量。在油箱上安装表计设备,可衡量并记录每次加油消耗的加仑数。

衡量泄露

在对系统进行分类后,确立合理的液压油指数 (HFI) 基线以用于衡量实际成本节省。您可使用以下等式来对漏油率(不考虑容量)进行一致衡量,从而追踪设备装置变化时的性能: 

 HFI=     年用量  或  总用量

       储液罐容量       总工厂容量

通过此项计算,识别具有泄露问题的储液罐。工业工厂的平均年 HFI 约为 3:1,最好值可达 1:1。

安排检查并继续监控 HFI

识别高用量装置后,安排紫外线/超声波检查来识别泄漏源头,这有助于在能够安排修理之前较大限度地减少泄漏对生产的影响。继续监控 HFI,并考虑追踪“捕获率百分比”,这是油耗量与采购量之比指标。这些措施可帮助确保继续改进,并达到成本节省目标。

  • 工业润滑油泄漏控制

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  • lubricant leak detection

    使用 UV 着色剂来检测泄漏

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