美孚齿轮油 600 XP 系列是高效能齿轮油,具有出色的承受极压和负载的特性,适用于采用循环式或飞溅式润滑系统的各类密闭式齿轮传动。美孚齿轮油 600 XP 系列旨在帮助满足不断变化的齿轮箱技术的需求。齿轮箱正在向体积更小但能够提供相似功率输出的设计迈进。功率密度的提升对齿轮油产生了新的要求。美孚齿轮油 600 XP 系列齿轮油可为齿轮、轴承和密封件提供额外保护,专为满足其运行要求而配制。

 

美孚齿轮油 600 XP 系列专为保护齿轮齿、避免早期磨损而配制。微小磨损,也叫做微点蚀,会对齿轮齿造成严重的损伤。美孚齿轮油 600 XP 系列超出了业内对轴承磨损保护的要求。实际上,美孚齿轮油 600 XP 系列的磨损保护能力是行业标准 FAG FE 8 测试的 15 倍。美孚齿轮油 600 XP 系列采用均衡配方,能提供出色的抗磨损和防腐保护,同时能兼容通用齿轮箱密封材料。美孚齿轮油 600 XP 有助于保持齿轮箱密封的完整性,从而避免漏油并避免污染物进入。美孚齿轮油 600 XP 能够保护齿轮、轴承和密封件,提高设备的可靠性和效率。

 

美孚齿轮油 600 XP 系列产品推荐用于以下应用:工业用封闭式正齿轮、斜齿轮和伞齿轮,其采用循环或飞溅润滑,整体油温可达 100ºC 的应用。尤其适用于高负荷与冲击负荷工况下的齿轮组中。美孚齿轮油 600 XP 系列产品同时适用于广泛的船用齿轮应用中。其还适用于非齿轮应用,包括高负载和低速滑动和滚动接触轴承。

 

设备润滑油推荐


我们的美孚优释达℠产品选择器工具将帮您发现适用于具体设备的润滑油。

数据表

特性和效益

美孚齿轮油 600 XP 系列产品是美孚品牌工业润滑油中的出色产品,凭借其出众的创新和高效能而享有盛誉。矿物油基产品系列是出色的工业齿轮油,满足行业最新标准,并且拥有出色的泛用性,能够为一系列工业和船用设备提供有效润滑。

 

美孚齿轮油 600 XP 系列产品具有以下特性和潜在效益:

 

特性

优势及潜在效益

加强对齿轮的磨损保护,防止产生微点蚀

减轻齿轮和轴承磨损,减少意外停机时间

减少由于磨损产生的颗粒,减少碎屑产生的凹痕

延长 22% 的轴承寿命,减少轴承替换成本,提高效率

进一步提供轴承磨损保护

延长轴承寿命,带来更高的效率

能与各种密封材料实现出色的兼容

减轻泄露、减少机油消耗量,避免污染物进入,从而减少维护次数,延长齿轮箱可靠性,提高效率

出色的抗氧化和抗热降解性能

以更低的润滑油和润滑成本,延长润滑油寿命,并减少计划停机时间。

避免油泥和沉淀的形成

系统更洁净,维护次数更少

广泛的适用性

由于其具有广泛的适用性,因此所需使用的润滑油种类会减少,从而降低采购和存储成本,避免用错润滑油的危险

出色的防锈蚀性能,同时还能避免钢、铜和软质金属合金的腐蚀

能够为设备部件提供出色的保护,减轻维护和维修成本

抗泡和抗乳化性能

在水污染设备或者在设备容易产生油泡的情况下,提供有效的润滑特性,使发动机无忧运行

 

应用范围

美孚齿轮油 600 XP 润滑油可用于广泛的工业和船舶应用中,尤其适用于正齿轮、斜齿轮、伞齿轮以及蜗齿轮上。具体应用包括:

• 用于工业设备的齿轮装置如传送机、搅拌机、干燥机、风扇、混合器、冲床、制浆机、泵(包括抽油泵)、筛选机、挤出机和其它重载荷应用

• 船用齿轮包括主推进器、离心泵、甲板机械如绞车、起锚机、起重机、盘车装置、泵、升降机及舵承

• 非齿轮应用包括联轴器、螺杆以及低速运转的高负荷滑动与滚动接触轴承。

 

规格与认可

 

本产品已获得以下认可:

68

100

150

220

320

460

680

弗兰德

 

 

X

X

X

X

 

Renk B19828 300

 

X

 

 

 

 

 

Renk B19828 400

 

 

X

 

 

 

 

Renk B19828 600

 

 

 

X

 

 

 

赛威传动

 

 

X

X

X

X

X

ZF TE-ML 04F

 

 

 

X

 

 

 

ZF TE-ML 04H

 

X

X

 

 

 

 

 

本产品满足或超过以下要求:

68

100

150

220

320

460

680

AGMA 9005-F16

X

X

X

X

X

X

 

中国国家标准 GB 5903-2011,L-CKC

 

 

 

 

 

 

X

中国国家标准 GB 5903-2011,L-CKD

X

X

X

X

X

X

 

DIN 51517-3:2018-09

X

X

X

X

X

X

X

ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018)

 

 

 

 

 

 

X

ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018)

X

X

X

X

X

X

 

 

特性与规范

特性

68

100

150

220

320

460

680

粘度等级

ISO 68

ISO 100

ISO 150

ISO 220

ISO 320

ISO 460

ISO 680

铜片腐蚀,3 小时,100˚C,评级,ASTM D130

1B

1B

1B

1B

1B

1B

1B

15.6˚C 时的密度,kg/l,ASTM D4052

0.88

0.88

0.89

0.89

0.9

0.9

0.91

极压特性,铁姆肯负荷,lb,ASTM D2782

65

65

65

65

65

65

65

乳化,达到 37mL 水的时间,82˚C,分钟,ASTM D1401

30

30

30

25

25

30

30

FE8 磨损试验,V50 滚柱磨损,mg,DIN 51819-3

2

2

2

2

2

2

2

FZG 微点蚀,失效等级,评级,FVA 54

 

10

10

10

10

10

10

FZG 微点蚀,GFT 级别,评级,FVA 54

 

FZG 刮擦,失效负荷等级,A/16.6/90,ISO 14635-1(mod)

 

12+

12+

12+

12+

12+

12+

FZG 刮擦,失效承载等级,A/8.3/90, ISO 14635-1

12+

12+

12+

12+

12+

12+

12+

闪点,克利夫兰开口杯法测定,˚C,ASTM D92

230

230

230

240

240

240

285

泡沫,顺序 I,趋势/稳定性,ml,ASTM D892

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

0/0

泡沫,顺序 II,趋势/稳定性,ml,ASTM D892

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

30/0

四球极压试验,负荷磨损指数,kgf,ASTM D2783

47

47

47

48

48

48

48

四球极压试验,焊接负荷,kgf,ASTM D2783

200

200

250

250

250

250

250

100˚C 时的运动粘度,mm²/s,ASTM D445

8.8

11.2

14.7

19.0

24.1

30.6

39.2

40˚C 时的运动黏度,mm²/s,ASTM D445

68

100

150

220

320

460

680

倾点,˚C,ASTM D97

-27

-24

-24

-24

-24

-15

-9

防锈特性,程序 B,ASTM D665

通过

通过

通过

通过

通过

通过

通过

黏度指数,ASTM D2270

101

97

97

97

97

96

90

 

健康与安全

有关本产品的健康与安全建议,请参阅化学品安全技术说明书 (MSDS),可于以下网站获取:http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspx